3、水性涂料體系
水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。
在水溶性體系中，需要強(qiáng)烈降低體系的表面張力，*常用的是有機(jī)硅流平劑和氟碳化合
物類流平劑，所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。當(dāng)然如果需要真正平整的表面，用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。
而對于乳膠體系，成膜機(jī)理則完全不同，粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會可能提高涂料的底材潤濕性，丙烯酸流平劑可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流動(dòng)性能，更多的是通過添加流變控制劑來進(jìn)行控制和調(diào)整
導(dǎo)電劑
常見的防縮平整劑
不穩(wěn)泡水性潤濕劑
非硅消泡劑
防絮凝助劑
相城區(qū)溶劑調(diào)平劑主要是高沸點(diǎn)溶劑混合物。溶劑型涂料只有通過增加溶劑型來降低粘度，才能提高涂膜的流平性能，這會降低涂膜的固含量，導(dǎo)致下垂等缺陷;或保持溶劑含量，只需加入高沸點(diǎn)溶劑調(diào)整揮發(fā)率以改善流平，干燥時(shí)間也相應(yīng)延長。因此，兩種方案都不理想。只加入高沸點(diǎn)溶劑混合物，表明各種增加特性(揮發(fā)指數(shù)、精餾曲線、溶解度)都是理想的。溶劑調(diào)平劑的主要成分是各種高沸點(diǎn)的混合溶劑，具有良好的溶解度，也是很好的顏料潤濕劑。由于溶劑揮發(fā)過快，涂層的粘度增加過快，阻礙了流動(dòng)，導(dǎo)致刷痕。溶劑揮發(fā)造成基材溶解度差引起的收縮，或在烘烤涂料中產(chǎn)生沸點(diǎn)、水皰等缺陷，使用這類添加劑是非常有效的。另外，利用高沸點(diǎn)調(diào)平劑調(diào)節(jié)揮發(fā)速度，也可以克服美白問題。
通常使用相容性有限的長鏈樹脂，如相城區(qū)聚丙烯酸和醋酸纖維素。它們的表面張力低，可降低涂層與基材之間的表面張力，提高涂層在基材上的潤濕性，消除吸附在固體表面的氣體分子，防止被吸附的氣體分子被太晚消除而在固化的涂層膜表面形成凹坑、縮孔、桔皮等缺陷;另外，它們與樹脂不完全混溶，能迅速遷移到表面形成單層，從而保證表面張力均勻，增加抗收縮效果，提高膜面光滑度。相城區(qū)聚丙烯酸酯調(diào)平劑也可分為純聚丙烯酸酯、改性聚丙烯酸酯(或與有機(jī)硅復(fù)合)、丙烯酸基樹脂等
平劑與普通環(huán)氧樹脂、聚酯樹脂或聚氨酯等涂料樹脂相容性差，涂敷時(shí)會形成霧膜。為了提高其相容性，通常采用相容性好的共聚物。