為什么在水性涂料中高剪切增稠劑又稱為流平劑？
降粘分散劑
2、粉末涂料體系
粉末涂料的流平過程分為兩個階段。**個階段是粉末粒子的熔化，第二個階段粉末粒子熔化后流動成為平整的漆膜。粉末涂料不含溶劑，在成膜過程不會產生表面張力梯度，流平更多的是與底材潤濕有關。
粉末涂料常采用丙烯酸流平劑。如果流平劑呈液態(tài)，一般要預先制成母料才能使用。也有制成粉體的丙烯酸流平劑，專門用于粉末涂料，這類產品是將液態(tài)的丙烯酸流平劑吸附在二氧化硅粉體上，一些低檔流平劑用碳酸鈣吸附。
如果粉末涂料需要滑爽性和抗掛傷性，就要采用有機硅流平劑，已有制成粉體的專門用于粉末涂料的
非硅流平劑
因為它能明顯的帶來流平性。
南山區(qū)粘度既是流動的阻力又是流動流平的推動力。就像汽車行駛中的摩擦力，既是運動的阻力又是運動的推動力。油性漆的流平性好就是因為樹脂的粘度是真粘度，是高剪切粘度。而水性的乳液粘度很低，所以必須使用流變助劑來產生結構粘度。
分散劑
南山區(qū)流變助劑，用以解決涂料貯存和施工中的流變問題，主要是指涂料靜置時的增粘和涂裝時的流平，關注的重點是涂料貯存穩(wěn)定，不分層，不沉淀，施工時有良好的流動性和流平性，但又不會產生流掛。
產品分類
丙烯酸酯類流平劑的受控性是通過改變分子量和*性來實現(xiàn)的。均聚物的相容性就不如共聚物的好，如均聚的丙烯酸通常與環(huán)氧、聚酯、聚氨酯等涂料所用的樹脂相容性較差，若將其以物理方法混合則將形成表面狀態(tài)不良的無光涂膜，所以丙烯酸均聚物不太適合作流平劑。理想的流平劑多采用共聚物，可以是三元共聚物，也可以是改性共聚物，只有共聚物才能通過不同的單體改變聚合物的*性合玻璃花溫度。
通常丙烯酸酯類流平劑的數(shù)均分子量被控制在6000-20000之間，分子量分布比較窄，玻璃花溫度控制在-20℃以下，表面張力2
高剪切狀態(tài)對應于施工時的情況。在涂裝時受到刷涂力或噴涂力作用時涂料在基材表面上展布。要想得到好的涂裝效果，必須有合適的高剪切粘度，以便控制漆液既能有良好的流動流平性又不會流掛。一方面粘度要足夠大，這樣會得到一層較厚的濕膜，從而保證涂層有足夠的豐滿度；另一方面在剪切受力后涂料的流變行為要盡可能接近牛頓流體，否則會影響漆液的流平，從而不能得到均勻平整的涂層。
高剪切粘度太小時垂直面涂裝會產生流掛，涂膜干后產生淚痕斑。這就需要通過流變助劑的合理使用將涂料的施工性能調節(jié)到較佳狀態(tài)。
合適的南山區(qū)流變助劑調節(jié)高剪切速率下的粘度使其滿足一定的施工條件，得到平整、完好的漆膜，但不會提高低中剪粘度，所以又被稱為流平劑