為什么在水性涂料中高剪切增稠劑又稱為流平劑？
偶聯(lián)劑
油墨流平劑
色漿分散劑
有機(jī)硅型
硅油
通常使用的硅油有聚二甲基硅氧烷和聚甲基苯基硅氧烷。涂料、油墨中應(yīng)用的是聚二甲基硅氧烷。聚甲基苯基硅氧烷雖然相容性好，但不具備表面狀態(tài)控制能力，所以在流平劑中基本不使用，多用于耐高溫方面。
聚二甲基硅氧烷
雖然具備良好的表面狀態(tài)控制能力，但有許多缺點(diǎn)，相容性不好，會(huì)影響涂膜的光澤，還會(huì)經(jīng)常出現(xiàn)縮孔、層間附著力問題等。聚二甲基硅氧烷分子量不同，其相容性和用途也不同。有機(jī)改性聚二甲基硅氧烷與硅油相比有明顯的優(yōu)越性，既保留了硅氧烷的優(yōu)點(diǎn)，又用改性物克服了它的缺點(diǎn)，發(fā)揮了許多
因?yàn)樗苊黠@的帶來流平性。
3、水性涂料體系
水性涂料體系分為水溶性體系和乳膠體系。
在水溶性體系中，需要強(qiáng)烈降低體系的表面張力，*常用的是有機(jī)硅流平劑和氟碳化合
物類流平劑，所起作用與它們應(yīng)用于溶劑型涂料體系相同。當(dāng)然如果需要真正平整的表面，用于水性體系的丙烯酸流平劑是必需的。
而對(duì)于乳膠體系，成膜機(jī)理則完全不同，粘度也不隨溶劑的揮發(fā)而改變。配方中采用流平劑會(huì)可能提高涂料的底材潤(rùn)濕性，丙烯酸流平劑可以提高漆膜平整度，但涂料的主要流動(dòng)性能，更多的是通過添加流變控制劑來進(jìn)行控制和調(diào)整
鼓樓區(qū)粘度既是流動(dòng)的阻力又是流動(dòng)流平的推動(dòng)力。就像汽車行駛中的摩擦力，既是運(yùn)動(dòng)的阻力又是運(yùn)動(dòng)的推動(dòng)力。油性漆的流平性好就是因?yàn)闃渲恼扯仁钦嬲扯?，是高剪切粘度。而水性的乳液粘度很低，所以必須使用流變助劑來產(chǎn)生結(jié)構(gòu)粘度。
鼓樓區(qū)流變助劑，用以解決涂料貯存和施工中的流變問題，主要是指涂料靜置時(shí)的增粘和涂裝時(shí)的流平，關(guān)注的重點(diǎn)是涂料貯存穩(wěn)定，不分層，不沉淀，施工時(shí)有良好的流動(dòng)性和流平性，但又不會(huì)產(chǎn)生流掛。
高剪切狀態(tài)對(duì)應(yīng)于施工時(shí)的情況。在涂裝時(shí)受到刷涂力或噴涂力作用時(shí)涂料在基材表面上展布。要想得到好的涂裝效果，必須有合適的高剪切粘度，以便控制漆液既能有良好的流動(dòng)流平性又不會(huì)流掛。一方面粘度要足夠大，這樣會(huì)得到一層較厚的濕膜，從而保證涂層有足夠的豐滿度；另一方面在剪切受力后涂料的流變行為要盡可能接近牛頓流體，否則會(huì)影響漆液的流平，從而不能得到均勻平整的涂層。
高剪切粘度太小時(shí)垂直面涂裝會(huì)產(chǎn)生流掛，涂膜干后產(chǎn)生淚痕斑。這就需要通過流變助劑的合理使用將涂料的施工性能調(diào)節(jié)到較佳狀態(tài)。
合適的鼓樓區(qū)流變助劑調(diào)節(jié)高剪切速率下的粘度使其滿足一定的施工條件，得到平整、完好的漆膜，但不會(huì)提高低中剪粘度，所以又被稱為流平劑